日批软件，日产A一A区二区，如饥似渴LA.VORACE
在数字化的今天，许多传统行业都在开始向着智能制造的方向发展，汽车行业也不例外。作为全球汽车领域的巨头，日本日产公司一直在积极探索数字化制造的前沿领域。其中，日产A一A区二区的数字化制造车间，以及日产与西门子合作的日批软件都是该公司数字化制造的代表性产物。
日产A一A区二区
日产A一A区是日产汽车泊头工厂的数字化制造车间。该车间的数字化制造模式早在2011年就已被日产公司采用，并于2014年投入使用。日产A一A区一共由四个子区构成，分别是：A01、A02、A03和A04。其中A01区是冲压和冷冲区，A02区是焊接区，A03区是喷涂和装配区，A04区则是机器人产线和CMM（三坐标测量机）区域。
数字化制造车间的最大特点就是百分之百真实数据的获取和使用。在数字化制造车间中，无论是从工件生产的起始步骤，还是到最后的生产及质量检验全流程，都能够进行实时监测和数据追踪。这使得生产效率和产品质量得到相应提升。例如，三坐标测量机采集的数据能够自动生成质量检验报告，整合到总工控系统中，决策者可以通过后台的监控，及时了解到生产状况，从而实时干预生产流程，保证生产的准确性。
日批软件
日批软件是由日产公司和西门子合作开发的全套数字化制造软件。日批软件旨在实现从设计到生产的统一数字化，实现产品和生产全面数字化、联网化、智能化。日批软件包括了所有从设计、生产到质检的过程，并通过与生产线、供应链等各个模块的高度融合，完成了每个产能单元的全面数字化，并实现对生产过程的有声控制、无声协同。
数字化制造可以帮助制造商获得有效的定制，并减少生产中的错误。数字化化生产平台的基础是信息技术和传感器，能够检测和报告任何问题。在这个数字化的环境下，制造商可以事先识别出出现潜在问题的地方，并通过数字化化生产平台提前修复它们，以减少制造成本和生产时间。
结语
数字化制造对于提高生产效率、降低生产成本、改善生产质量有着巨大的作用。日产公司的数字化制造车间和日批软件的应用，为我们展示了数字化制造在汽车工业中的成功案例，也在带领着汽车行业向智能制造方向发展。
